Entdecken Sie die
Welt der GIGA-Line®
Entdecken Sie die
Welt der GIGA-Line®
Sieben einzigartige Designserien gehören mittlerweile zum Portfolio der GIGA-Line® Marke.
In den rektifizierten Formaten 260 x 120 cm, 120 x 120 cm, 120 x 60 cm sowie 80 x 80 cm überzeugen die XXL-Fliesen der GIGA-Line® Marke durch ihr einzigartiges Designs, die Modularität der Komponenten und der Nähe zum Markt.
GROSSFORMATE
MADE IN GERMANY
Tradition trifft High-Tech
Unser traditionsreiches Unternehmen kann auf eine jahrzehntelange Erfahrung zurückblicken und arbeitet mit hochqualifizierten Mitarbeitern.
Hergestellt in Deutschland
Seit 2017 produziert Interbau-Blink als erster und bisher einziger deutscher Hersteller keramische Großformate bis zu 260 cm Kantenlänge in Deutschland.
Nachhaltigkeit
GIGA-Line Fliesen werden passgenau und ohne Verschnitt in Kartonagestreifen aus Recyclingpapier verpackt. Das reduziert Papierverbrauch und Verpackungsabfall.
Nähe zum Markt
In der Mitte Deutschlands, direkt an der A3 gelegen, verfügen wir über eine optimale Verkehrsanbindung. So ist eine zuverlässige und zügige Lieferung gesichert.
Kollektions-
Übersicht
Ob reduzierter Beton-Look, aufregende Natursteinoptik oder realistisch anmutende Eiche - das Sortiment der GIGA-Line® Marke ist so divers wie ihre Einsatzgebiete.
Einen Überblick über die gesamte Bandbreite der GIGA-Line® Optiken sowie der ebenso für alle Einsatzgebiete perfekt geeigneten HOME COLLECTION Serien finden Sie auf der Kollektionsübersicht.
MADE IN WESTERWALD
Unter dem Markennamen GIGA-Line® vertreibt Interbau-Blink seit 2017 hochmoderne, großformatige Keramik mit einer Größe bis zu 260 x 120 cm.
Gefertigt werden die XXL-Fliesen in der werkseigenen Fertigungsanlage am Produktionsstandort Ransbach-Baumbach. Die GIGA-Line® Anlage ermöglichte der Unternehmensgruppe neue Märkte zu erschließen und ihr Produktportfolio sinnvoll zu erweitern.
In den rektifizierten Formaten 120 x 260 cm, 120 x 120 cm, 60 x 120 cm sowie 80 x 80 cm überzeugen die GIGA-Line® Serien durch einzigartige Designs, durch die Modularität der Komponenten und der Nähe zum Markt. Zu den zahlreichen Einsatzmöglichkeiten der 6 bis 20 mm starken Platten gehören neben der Verwendung als Boden- und Wandfliesen auch Einsatzbereiche wie Küchenarbeitsplatten, Treppenstufen oder Kaminrückwände.
Industrie 4.0
Von der Rohstoffaufbereitung bis hin zum verwendeten Brennofen- die erbaute Anlage stellt nicht zuletzt wegen der genutzten Maschinen eine der modernsten Fliesenproduktionen Nordeuropas dar: Industrie 4.0.
Die Nutzung autonomer Maschinen, welche sich ohne menschliche Steuerung in der Halle bewegen und selbstständig Entscheidungen treffen, stellt eine Form der engen Verzahnung industrieller Produktion mit fortschrittlicher Informations- und Kommunikationstechnik dar.
Der 1,6 m breite Digitaldrucker ist der modernste seiner Art, funktioniert ähnlich wie ein Tintenstrahldrucker und ermöglicht dem Unternehmen in Zusammenarbeit mit italienischen Designstudios die Realisierung zahlreicher Designrichtungen wie Marmor-, Metall- oder Natursteinoptiken.
High-Tech trifft Handwerk
Eine großformatige Fliese durchläuft auf ihrem Produktionsweg eine Strecke von bis zu einem halben Kilometer (Video zur Produktion hier).
Beginnend bei der 440 Tonnen schweren Hydraulikpresse, die mit dem hundertfachen ihres Gewichts den Rohstoff zu einer flachen Platte presst, wird der Fliese nachfolgend in dem 41 Meter langen Trockner Feuchtigkeit entzogen. Anschließend erhält sie im Digitaldrucker ihr endgültiges Design bevor sie nachfolgend im 1200 Grad heißen Ofen gebrannt wird.
Nach dem Schleifen in der Trockenkalibriermaschine und der letzten Qualitätsprüfung werden die Fliesen vollmaschinell verpackt und versandfertig gemacht. Mit dieser zukunftsweisenden Produktlinie wird Interbau-Blink auch weiterhin die Nachhaltigkeit der Produktion wahren.
