Die Natur gibt
den Ton an
EPD Umwelt-Produktdeklaration
nach ISO 14025 und EN 15804
Der Bundesverband keramische Fliesen (BKF) hat für alle seine in Deutschland produzierenden Mitglieder eine allgemein gültige Environmental Product Declaration (EPD) anfertigen lassen.
Ein wesentlicher Aspekt der EPD ist dabei die Angabe über den Ausstoß an klimaschädlichen Gasen in kg CO2-äquivalent je produzierter Einheit (bei Fliesen üblicherweise Quadratmeter). Hier schneidet die Keramik im Vergleich zu anderen Bodenbelägen (2018) hervorragend ab.
Ein wesentlicher Aspekt der EPD ist dabei die Angabe über den Ausstoß an klimaschädlichen Gasen in kg CO2-äquivalent je produzierter Einheit (bei Fliesen üblicherweise Quadratmeter).
Hier schneidet die Keramik laut einer Studie (Quelle) der Universität Stuttgart im Auftrag des Deutschen Naturstein-Verbandes e. V. aus dem Jahr 2018 im Vergleich zu anderen Bodenbelägen hervorragend ab.
Den in dieser Studie angegebenen Wert von im Mittel 16,3 kg CO2/m² aus dem Jahr 2018 unterbietet die im Jahr 2022 aktualisierte EPD für in Deutschland produzierte keramische Fliesen mit jetzt 10,2 kg CO2/m² nochmal deutlich!
Den in dieser Studie angegebenen Wert von im Mittel 16,3 kg CO2/m² aus dem Jahr 2018 unterbietet die im Jahr 2022 aktualisierte EPD für in Deutschland produzierte keramische Fliesen mit jetzt 10,2 kg CO2/m² nochmal deutlich!
Die Verbesserung der Werte sind das Ergebnis von Modernisierungsmaßnahmen, Ersatz von alter Anlagentechnik und Umsetzung vielfältiger Maßnahmen zur Energieeinsparung wie z.B. Reduzierung der Materialstärke, Optimierung von Masseversätzen und Prozessen zur Absenkung der Brenntemperatur, Installation von Wärmerückgewinnungsanlagen uvm.
Die in der Verbands-EPD des BKF benannten Werte beziehen sich auf einen mittleren Materialeinsatz von ca. 18 kg/m². Insbesondere die in unserer Giga-Line® hergestellten Fliesen mit einer Dicke von nur 6mm liegen mit 15 kg/m² nochmals darunter, was den CO2-Ausstoß je Quadratmeter weiter senkt. In Verbindung mit der unmittelbaren Nähe zu unseren Rohstofflieferanten und der zentralen Lage innerhalb unseres hauptsächlichen Absatzmarktes Deutschland reduziert die CO2-Menge durch kurze Transportwege im Vergleich weiter.
Die Logistik zur Anlieferung der Fliesen spielt bei den vergleichsweise schweren Produkten hinsichtlich der CO2-Belastung insbesondere bei Überseeimporten eine entscheidende Rolle. Auch das ist aus Nachhaltigkeitsgesichtspunkten ein nicht zu unterschätzender Vorteil für lokal hergestellte Produkte.
DIE INTERBAU-BLINK
FLIESE
Keramische Fliesen sind extrem langlebig, besonders hygienisch und leicht zu reinigen. Das macht sie zu einem besonders ressourcenschonenden Produkt.
Interbau-Blink Fliesen enthalten einen Tonanteil von über 70%. Dieser Hauptrohstoff wird in unmittelbarer Nähe zu unserem Produktionsstandort abgebaut, Zuschlagstoffe wie der Feldspat kommen aus der Region. Unter Verwendung dieser Naturrohstoffe und Wasser entsteht ein natürliches Produkt - 100% recycelbar.
FAIR MADE
FAIR TRADE
Interbau-Blink produziert zu 100% in Deutschland. Mit Rohstoffen aus unserer Region. Die unmittelbare Nähe zu lokalen Rohstoffvorkommen und die Lage an der A3 bieten optimale Voraussetzungen für die nachhaltige Herstellung unserer Produkte in Deutschland.
In Verantwortung für unsere Umwelt und unsere Nachkommen legen wir als energieintensives Produktionsunternehmen großen Wert auf eine ressourcenschonende Produktion und den sparsamen Umgang mit Rohstoffen und Energie.
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Produktion nach höchsten deutschen Standards
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Hochwertigste, Westerwälder Tone
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Zertifizierte Rohstofflieferanten
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Energiemanagement nach ISO 50001
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Geschlossener Rohstoffkreislauf
GESCHLOSSENER
ROHSTOFFKREISLAUF
In Verantwortung für unsere Umwelt und unsere Nachkommen legen wir großen Wert auf die Nachhaltigkeit unserer Produkte und den sparsamen Umgang mit Rohstoff und Energie.
Angefangen bei einem geschlossenen Rohstoffkreislauf und einem effizienten Wiederverwertungssystem, der eigenen Klärung über die Wiedernutzung von Produktionsabwässern, der Nutzung von Abwärme bis hin zur Reinigung der anfallenden Abgase bedienen wir uns modernster Methoden zur umweltschonenden Produktion. Bei der umweltschonenden Herstellung unserer Fliesen wird ausschließlich Ökostrom aus erneuerbaren Energien verwendet.
NACHHALTIGKEITS-
MANAGEMENT
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Natürliches Produkt ohne modifizierte Rohstoffe
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Keine Verwendung von Nanopartikeln
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Wärmerückgewinnungskonzept und thermische Wiederverwertung
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Vollständiges Abwasserrecycling
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Abgasreinigung in Kombination mit energieeffizienten Öfen
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Rückführung der Restmaterialien in den Werkstoffkreislauf
Hochwertigste
Westerwälder Tone
Unser Standort im Herzen des Kannenbäckerlandes liegt in unmittelbarer Nähe des Abbaugebietes unserer verwendeten Tone. So werden Umweltbelastungen durch Rohstofftransporte minimiert und Tonnen von CO2 und Feinstaub eingespart.
Die Produktion in unmittelbarer Nähe der lokalen Rohstoffvorkommen und in Nähe zum Markt ist Grundlage einer beispielhaften Symbiose von Ökonomie und Ökologie.
Es entsteht ein regionales Produkt von höchster Qualität aus besten Westerwälder Tonen. Diese gelten als sehr hochwertig und sind so Garant für die Qualität und Langlebigkeit unserer Erzeugnisse.
DIE HERKUNFT
UNSERER ROHSTOFFE
Bereits seit dem 13. Jahrhundert wird in der Region rund um das Kannenbäckerland Tonbergbau betrieben. Geographisch zwischen Köln und Frankfurt gelegen, handelt es sich bei der Kultur- und Industrielandschaft mit dem Technologieschwerpunkt Keramik um die Region mit dem größten Tonvorkommen Europas.
Der Tonbedarf der Unternehmensgruppe Interbau-Blink entspricht ca. 2.040 Tonnen Lastzug-Ladungen (11 bis 15 LKW inkl. Anhänger pro Werktag).
Interbau-Blink arbeitet nur mit Rohstofflieferanten zusammen, die nach strengen deutschen Umweltauflagen zertifiziert sind. Die Renaturierung ehemaliger Tongruben unserer Zulieferer wird durch hohe Rekultivierungsrücklagen der Förderbetriebe garantiert.
Die Rohstoffe für unsere Produkte kommen aus heimischen Lagerstätten, z.B. von der Stephan Schmidt KG, Dornburg.
Ein belastender Rohstofftourismus wird ausgeschlossen. Die Lagerstätten müssen unter strenger Behördenaufsicht zu 100 % renaturiert werden. Auf die Einhaltung strenger Rekultivierungsauflagen durch unsere Rohstoffpartner wird stark geachtet. Wo früher Tongruben waren, sind heute Biotope entstanden. Mehr zu diesem Thema lesen Sie in der Umwelterklärung unseres Lieferanten, der Stephan Schmidt KG, die an dem Gemeinschaftssystem für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung (EMAS) teilnimmt.
Jährlich wird das vorgeschriebene Überwachungsaudit für unser Energiemanagementsystem nach der weltweit gültigen Norm der International Organization for Standardization (ISO) durchgeführt. Sie finden das aktuelle Zertifikat für unsere Produktionsanlage auf dem Ende dieser Seite.
Die seit Dezember 2011 geltende DIN EN ISO 50001 dient dem Zweck, den Aufbau eines systematischen Energiemanagements eines Unternehmen zu unterstützen. Erneut wurde unserem Unternehmen bescheinigt, dass ein funktionierendes Managementsystem zur permanenten Verbesserung der Energieeffizienz besteht und aktiv gelebt wird.
Ziel der Norm besteht darin, langfristig ungenutzte Energieeffizienzpotentiale zu erschliessen, Energiekosten zu senken und Umweltauswirkungen von Energieverbräuchen zu reduzieren. Im jährlichen Managementreview wurden die Energieziele erneut festgelegt und ambitionierte Energieeinsparungen beschlossen. Damit erfüllt unser Unternehmen einmal mehr seine Verantwortung für Mensch und Umwelt.
Das unabhängige, durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS-Nr. D-PL-18634-01-00) akkreditierte Forschungsinstitut für Anorganische Werkstoffe -Glas/Keramik- GmbH aus Höhr-Grenzhausen schalten wir seit Jahrzehnten für unsere Qualitätsprüfungen ein.
